通讯员 戴素亮 石冰
在长沙洋湖生态新城的晨光中，五矿二十三冶绿建公司承建的恒伟洋湖花园项目工地上，BIM指挥中心曲面屏率先亮起。塔吊吊臂下，施工人员扫码调取BIM动画核对叠合板吊装角度；地下室里，技术人员对照模型校准机电管线间距——16号栋预制构件的安装偏差5‰、地下室管线间距合格率100%，这些数据正实时回传至平台，与BIM施工模型自动同步。
恒伟洋湖花园项目全景图 通讯员供图。
作为长沙市首批智能建造示范项目，这里没有传统工地的喧嚣。取代调度喊话的，是BIM模型同步的工序指令；替换机械轰鸣里的盲测，是数据终端的精准模拟。项目积极践行“建设创新、宜居、智慧的现代化人民城市”要求，探索数字化施工管理理念，以BIM技术为抓手，精准破解传统建筑痛点，让“好房子”的每一处细节，都流淌着数字化的温度。
精度可控：BIM筑牢品质与效率根基
“以前工地的智慧靠的是经验，现在靠的是BIM数据分析。”项目经理周大雄在电脑前，用手指轻触控键，调出叠合板BIM5D施工模拟，每块叠合板的吊装角度、支撑点位、拼接顺序清晰可见。
该项目作为装配式工程，总建筑面积9.2万平方米，涵盖8栋住宅及1栋商业建筑，仅预制叠合板就达5000余块。装配式施工的精度与效率曾是核心难题，BIM技术的深度应用，让“构件有导航、安装零偏差”成为现实。“以前装一块板因角度偏差反复调整，现在跟着BIM动画走，一次就能到位！”木工班长王师傅的体验印证了技术变革的实效。项目的装配式构件返工率从传统5%骤降至0.5%，施工效率得以大幅提升。
项目地下室全专业BIM模型 通讯员供图。
“好房子”要经得起高精度的检验，项目部通过BIM技术实现“毫米级把控”。针对砌体墙施工，BIM模型自动根据墙体尺寸计算砖块规格与数量，生成最优排砖图纸，砌体材料损耗率从5%压降至1.2%。地下室机电管线密集的“空间难题”同样被BIM破解。技术团队搭建全专业模型进行碰撞检测，生成精准开洞图纸、准确净高分析，将预留孔洞误差控制在毫米级，地下室空间利用率提升15%。
绿色低碳：BIM驱动环保与节能共生
“好房子”是与环境相融的绿色工程。洋湖片区作为长沙市首批集中供能地区，本项目运用BIM让热交换的节能理念精准落地，以技术创新推动城市品质提升。项目搭建专项模型，模拟热交换器、冷媒管等设备的能源传输路径，反复优化管线走向、管径，确保换热效率与节能效果达标。工人依托模型精准把控设备安装标高与管线焊接角度，避免因偏差导致的能耗浪费。调试阶段，BIM与运行数据联动形成动态档案，让系统能耗始终处于最优状态。
项目毗邻学校，绿色施工成为必答题。针对传统砌体围挡施工噪音大、周期长的问题，项目通过BIM模拟榫卯结构装配式围挡的组装流程，确定“拼乐高式”方案，最终落地的围挡单方成本直降50元。同时，项目依据BIM技术优化方案，噪音污染与施工周期降低，相关技术斩获国家专利。
全链可溯：BIM构建管理与价值闭环
“好房子”的安全感源于全流程的可追溯性。BIM与智慧平台的协同则让这种安心感贯穿建设、验收与居住全周期。项目将BIM与五矿二十三冶自主研发的智慧建造云平台合力形成“双引擎”。物资验收时平台调用BIM参数核验达标情况，质量巡检时依托模型定位偏差原因，而平台记录的材料进场、进度数据又同步补充至BIM，让静态模型升级为动态档案。截至目前，平台累计完成质量安全巡检2460余条，整改率100%，实现“BIM定标准、平台抓执行”的高效管理。
智慧建造平台应用 通讯员供图。
项目现已进入竣备交付阶段，BIM构建的“一户一档案”更成为品质的“数字凭证”：小到叠合板安装精度、集中供能管线走向，大到混凝土标号、建材溯源信息，均与模型精准绑定。验收人员通过移动端调取模型即可对照核验，无需翻阅海量图纸。借助BIM可视化优势，项目为业主定制工艺宣传视频，动态演示供能系统安装、防水处理等细节，让品质看得见、可信赖。
从“图纸施工”到“数字建造”，恒伟洋湖花园项目用BIM技术赋能“好房子”——它是精度可控的品质工程，是绿色低碳的环保工程，更是全链可溯的安心工程。项目实践证明，BIM技术不是冰冷的数字工具，而是让建筑更贴近人居需求的“赋能者”。未来，五矿二十三冶将继续以BIM技术为核心，推动更多“好房子”从蓝图走向现实，为实现中央城市工作会议描绘的现代化人民城市蓝图贡献力量。
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来源：华声在线·网站
