华声在线通讯员 陈培荣 王新华
近日，湖南矿产集团宝山矿业（以下简称“宝山矿业”）在技术创新领域实现重大突破，其自主研发的“用于铜钼矿选矿的浮选设备及其使用方法”“铅锌矿选矿厂抛废尾矿废石仓矿料取制样系统”及“一种具有防压耙功能的浓密机及其蓄砂方法”三项技术，正式获得国家知识产权局颁发的发明专利证书。
这不仅彰显了该公司在铜钼选矿、智能分选及尾砂充填领域的技术实力，更标志着宝山矿业在“建设绿色矿山、推进数字化升级”的征程中迈出了关键一步。
创新驱动发展，破解行业难点
此次获批的三项专利紧密围绕矿山行业的环保、效率与安全需求，通过产学研深度合作与自主创新，提供了突破性解决方案。
铜钼矿浮选设备：绿色工艺革新。针对传统铜钼浮选过程中能耗高、药剂污染大等难题，宝山矿业通过优化设备结构与操作方法，显著降低浮选液体持续注入需求，减少药剂消耗30%以上，同时降低环境污染风险。该技术已通过产学研合作验证，为铜钼选矿工艺优化提供了新范式。
铅锌矿智能取制样系统：全流程自动化升级。该系统通过集成远程操控、二级破碎缩分与烘干技术，实现了废石采样的全流程自动化，解决了传统人工采样代表性不足的问题，质检效率提升50%以上。目前，该系统已成功应用于实际生产，成为智能分选工艺的关键支撑。
防压耙浓密机：稳定性与安全性双突破。该机器通过优化尾砂流向与絮凝剂反应时长，创新蓄砂方法，攻克了粗粒级尾砂分层难题，充填体强度提升20%，进砂效率提高15%。该设备自投用以来，膏体充填站已稳定运行4年半无压耙故障，技术指标达到国内领先水平。
技术赋能产业，打造“无废矿山”
宝山矿业始终将科技创新作为高质量发展的核心引擎。近年来，该公司累计获得发明专利、实用新型专利等50多项，涵盖选矿、充填、自动化、安全监测等多个领域。此次三项专利的落地应用，进一步推动了“无废矿山”与数字化矿山建设。
专利技术的应用实现了环保效益显著，浮选工艺的优化与尾砂充填技术的成熟，助力资源循环利用率提升，减少尾矿堆存与生态破坏。智能化转型加速，依托自动化采制样系统与远程监控技术，矿山生产数据实现实时采集与分析，为决策提供精准支持。成本结构优化，通过技术降本与效率提升，企业年综合成本节约超千万元，为行业提供了可复制的创新样本。
深化产学研合作，构筑创新生态
宝山矿业科协主席易洋来强调：“这三项专利是技术团队多年攻坚的成果，也是宝山矿业‘打造湖南省有色金属行业标杆企业’战略的重要里程碑。”
依托陆新华劳模创新工作室等平台，宝山矿业已形成“产学研用”一体化创新机制，培养了一批高技能人才，累计完成重大技术攻关项目50余项。未来，宝山矿业将继续瞄准行业难点痛点，深化与科研院所的合作，为矿山智能化、绿色化转型提供更多解决方案。
此次宝山矿业的三项发明专利不仅是技术实力的体现，更是对“创新驱动发展”理念的生动诠释。在“双碳”目标与新一轮找矿突破战略行动的背景下，宝山矿业将以科技创新为支点，持续推动资源高效利用与产业升级，为行业高质量发展贡献更多“宝山智慧”。
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来源：华声在线
